上海玻璃反應釜攪拌器的選擇
玻璃反應釜攪拌器是實現攪拌操作的主要部件，使物料混和均勻，強化傳熱和傳質，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉軸運動將機械能施加給液體，并促使液體運動。攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區，并產生一股高速射流推動液體在攪拌容器內循環流動。
選擇合適的攪拌器，一般從，攪拌目的，物料粘度，攪拌容器容積大小這3個方面考慮。
攪拌器可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，反應釜加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
那該怎樣正確的使用攪拌器呢？
攪拌槳線速度在5米/每秒以下為宜，攪拌器的直徑一般選用1/3罐徑左右，建議安裝擋板。從混合效果看，對于勻相液液混合，在攪拌功率一定時是，盡量選擇大漿徑，低轉速。而對以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉數，在選用功率時注意，一般情況下電機功率達到1.5倍攪拌作業功率即可，過大只會曾加電力消耗和運行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽略了單位時間內電力的消耗及單元操作時間，因為，往往工藝給出的操作時間遠遠大于攪拌混合所需的時間，這是因為，很多化工單元是液液反應，反應時間和攪拌作業時間差距很大。在容器的設計中往往忽略了擋板的作用，實際上，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，增加擋板后，攪拌效率明顯提高，單位作業時間也會顯著下降，混合效果明顯提高，現在應用廣泛的攪拌槳形式是推進式攪拌槳并配合擋板使用。
